Bodenschraubenanker

Unsere Bodenschraubenanker-Fundamentlösung aus der Guojian-Fabrik behebt effektiv viele Schwachstellen traditioneller Betonfundamente, wie z. B. lange Bauzeit, erhebliche Bodenbeeinträchtigungen und schwierige Standortsanierung. Jeder Pfahl verfügt über eine stabile Druck- und Hebewiderstandsleistung und ist für verschiedene komplexe geologische Bedingungen wie Lehm, Sandboden und Hinterfüllung geeignet. Wir bieten umfassende Dienstleistungen an, darunter detailliertes technisches Design, Inspektionsberichte Dritter, schrittweise Lieferung und technische Beratung vor Ort, um die gesamten Lebenszykluskosten des Projekts zu senken.

• Kein generisches, standardisiertes Fitting: Auch wenn auf dem Markt erhältliche Schraubpfähle ähnlich aussehen, können ihre tatsächlichen Tragfähigkeiten je nach Bedingungen wie Verfüllung, Berghängen oder salzhaltigem Boden um ein Vielfaches variieren. Basierend auf umfangreicher Erfahrung mit inländischen Projekten im Bereich der erneuerbaren Energien passen wir Parameter – wie Rotorblattneigung, Rotorblattdurchmesser und Rohrwandstärke – auf der Grundlage spezifischer Bodenschereigenschaften an, anstatt eine einheitliche Spezifikation für unterschiedliche geologische Bedingungen anzuwenden.

• Betonfreie Trockeninstallationsmethode: Die Installation erfolgt durch mechanisches Einschrauben des Pfahls in den Boden. Bei dieser Methode sind kein Aushub, keine Schalung, kein Betongießen und kein Aushärten erforderlich. Der Pfahl kann den Aufbau sofort nach der Installation tragen und eignet sich daher ideal für zeitkritische Projekte, wie z. B. Photovoltaikanlagen (PV), die eine schnelle Netzanbindung erfordern.

• Vielseitige Kompatibilität mit Aufbauten: Pfahloberseiten können mit verschiedenen Verbindungselementen wie Flanschen oder Verbindungsplatten ausgestattet werden, um eine direkte Verbindung mit PV-Montagesystemen, Carport-Säulen, Sockeln für Energiespeichereinheiten und leichten Stahlzaunkonstruktionen herzustellen, was eine schnelle Montage von Fundament und Aufbau ermöglicht.

• Umweltfreundlich und recycelbar: Bei dem Verfahren entstehen keine festen Betonabfälle. Bei Projektänderungen, -verlagerungen oder -stilllegungen können die Pfähle herausgeschraubt und unversehrt herausgezogen werden, wodurch die ursprüngliche Oberflächenlandschaft weitestgehend erhalten bleibt; Dadurch eignen sie sich für streng regulierte Standorte wie Naturschutzgebiete und Bergwaldgebiete.

• Proaktive Risikokontrolle: Wir bieten Mustertests und eine vorläufige Modellauswahl auf der Grundlage der vom Kunden bereitgestellten geologischen Untersuchungsberichte an und tragen so dazu bei, kostspielige Nacharbeiten aufgrund von Problemen wie Pfahlrutschen oder unzureichender Tragfähigkeit zu verhindern.

Boden-Haufen-Wechselwirkungsmechanismus

Die Tragfähigkeit des Schraubpfahls beruht nicht nur auf der Reibung zwischen der Stahlrohrwand und dem Boden; Es funktioniert durch einen synergistischen dreiteiligen Mechanismus: Wellenreibung + Endlagerwiderstand der spiralförmigen Klingen + Verriegelungs-/Verriegelungskraft zwischen den Klingen und dem Boden. 1. Das Ausgangsdrehmoment der Bohranlage treibt den gesamten Wendelpfahl dazu, sich mit konstanter Geschwindigkeit in den Boden zu schrauben; Die spiralförmigen Klingen schneiden in den umgebenden Boden und verdichten ihn, wodurch verdichtete Bodenscheiben über und unter den Klingen entstehen.

2. Vertikale Belastungen von oben werden durch diese verdichteten Bodenscheiben aufgenommen; Unter Auftriebsbedingungen verankern sich die Messer fest im darunter liegenden Boden und verhindern so, dass der Pfahl direkt herausgezogen wird.

3. Horizontalen Windlasten wird durch die seitliche Einspannung entgegengewirkt, die durch die Wechselwirkung zwischen der Pfahlschachtwand und dem umgebenden Boden entsteht.

Praktische Erkenntnis: Die Blattsteigung muss auf das Drehmoment der Bohranlage abgestimmt sein. Wenn die Steigung zu groß ist, können Geräte mit geringem Drehmoment den Pfahl nicht eintreiben; Wenn die Steigung zu klein ist, erfolgt die Installation langsam und die ursprüngliche Bodenschicht wird gestört, was tatsächlich die Tragfähigkeit des Pfahls verringert – ein Detail, das bei kostengünstigen Spiralpfählen auf dem Markt oft übersehen wird. 

Produktionsprozess und Qualitätskontrolle

Bodenschraubenanker sind verdeckte unterirdische Komponenten, die nach der Installation nicht visuell überprüft werden können. Daher muss während der Produktionsphase eine Qualitätskontrolle durchgeführt werden. Guojian setzt eine umfassende, durchgängige Qualitätskontrollkette ein:

1. Überprüfung des eingehenden Materials: Für jede Charge von Stahlrohr-Rohmaterialien werden Materialzertifikate überprüft, und Wandstärke und Streckgrenze werden stichprobenartig überprüft, um zu verhindern, dass minderwertige oder dünnwandige Rohre in die Produktion gelangen.

2. CNC-Schneiden und Richten: Rohre werden auf feste Längen geschnitten und gerichtet; Eine übermäßige Krümmung des Pfahlkörpers würde die Vertikalität während der Installation direkt beeinträchtigen.

3. Spiralförmige Blattformung und Montageschweißen: Die Blätter werden mit speziellen Formen gerollt, um eine gleichmäßige Steigung zu gewährleisten; Anstelle des intermittierenden Punktschweißens wird kontinuierliches Vollschweißen verwendet. Schweißnähte werden glatt geschliffen, um Porosität und Kaltschweißungen zu vermeiden (Kaltschweißungen sind eine häufige Ursache für Pfahlversagen bei starkem Wind).

4. Feuerverzinkung: Strikte Einhaltung der Norm GB/T 13912, einschließlich Beizen, Flussmittel, Eintauchen in Zink bei 450–460 °C und Passivierung; Die durchschnittliche Dicke der Zinkbeschichtung beträgt ≥85 μm, mit Optionen für dickere Beschichtungen für salzhaltige, alkalische oder küstennahe Umgebungen.

5. Endkontrolle und Versand: Sichtprüfung des Aussehens, Stichprobenprüfung der Zinkschichtdicke und erneute Messung kritischer Abmessungen; Bei Großbestellungen können auf Anfrage Materialberichte und Verzinkungsprüfprotokolle zur Verfügung gestellt werden.

Warnung vor Fallstricken: Einige preisgünstige Produkte auf dem Markt verwenden Kaltverzinkung oder nur teilweise Verzinkung; Diese können innerhalb von 2–5 Jahren nach der unterirdischen Installation rosten und die strukturelle Integrität des Fundaments direkt beeinträchtigen.

Auswahlhilfe und Vermeidung von Fallstricken

1. PV-Montagefundamente: Priorisieren Sie durchgehende spiralförmige Rotorblätter. Stellen Sie in verfüllten Bereichen sicher, dass die Messer auf einer stabilen, verdichteten Bodenschicht und nicht auf losem Füllmaterial aufliegen.

2. Fundamente für PV-Carports: Carports sind erheblichen Windlasten ausgesetzt; Bevorzugen Sie dickwandige Schraubpfähle mit großem Durchmesser in Kombination mit verstärkten Flanschverbindungsplatten und vermeiden Sie leichte Pfähle mit kleinen Spezifikationen. 3. Zaun-/Leitplankenfundamente: Hauptsächlich seitlichen Belastungen ausgesetzt; Konzentrieren Sie sich auf die Kontrolle der Einbettungstiefe, um die seitliche Stabilität zu verbessern. kostengünstige Spezifikationen geeignet sind.

4. Salz- und Alkalizonen an der Küste: Kaltverzinkte Standardprodukte sind ungeeignet; Verdickte feuerverzinkte Beschichtungen sind erforderlich, um Korrosion und Zersetzung im Untergrund zu verzögern.

Fallstudien aus realen Projekten

• Bergbasiertes Boden-PV-Projekt: Schraubpfähle mit einem Durchmesser von 114 mm wurden verwendet, um herkömmliche unabhängige Betonfundamente zu ersetzen, was den Erdaushub erheblich reduzierte; Die gesamte Bauzeit des Fundaments wurde um 60 % verkürzt, wodurch die Fristen für den Netzanschluss eingehalten wurden.

• Fabrik-PV-Carport-Projekt: Verwendete maßgeschneiderte Schraubpfähle mit verlängerter Höhe und Flansch; Es war kein Betonieren vor Ort erforderlich, da die Stahlsäulen direkt mit den Pfählen verschraubt wurden, was den Installationszyklus vor Ort verkürzte.

• Umzäunungsprojekt für eine ökologische Kontrollzone: Nach der Fertigstellung wurden alle Schraubpfähle abgeschraubt und geborgen, so dass keine Betonrückstände auf der Oberfläche zurückblieben und die Akzeptanzstandards für die Sanierung des Standorts erfüllt wurden.

FAQ: Beschaffungsprozess

F1: Sind Sie der direkte Hersteller? Was ist die Mindestbestellmenge (MOQ)?

A: Guojian (Tianjin) Steel betreibt seine eigenen Verarbeitungslinien und unterstützt sowohl die Probenahme in kleinen Mengen als auch die Lieferung von Schraubpfählen für Großprojekte. Das MOQ beträgt 30 Tonnen.

F2: Können Sie Muster zur Verfügung stellen? Wie lange ist die Vorlaufzeit für Muster?

A: Ja, Muster sind verfügbar. Standardspezifikationen werden innerhalb von 3 bis 5 Tagen versendet, während nicht standardmäßige kundenspezifische Muster 7 bis 10 Werktage in Anspruch nehmen.

F3: Was ist die typische Lieferzeit?

A: Marktübliche Spezifikationen werden innerhalb von 3–7 Tagen geliefert; Nicht standardmäßige Anpassungen (z. B. Rohrdurchmesser, Flügel oder Anschlüsse) dauern 7–12 Werktage. Bei Großaufträgen kann eine gestaffelte Lieferung ausgehandelt werden.

F4: Können Sie Materialzertifikate und Verzinkungsprüfberichte vorlegen?

A: Für Großbestellungen stellen wir Materialzertifikate für Stahlrohre und Prüfprotokolle für die Verzinkung zur Projektdokumentation und -abnahme zur Verfügung.

F5: Können Schraubpfähle in felsigen Schichten verwendet werden?

A: Große, feste Gesteinsschichten sind für den Direkteinbau ungeeignet; Für verwitterte Gesteins- oder Kiesschichten können verstärkte Pfähle verwendet werden, vorbehaltlich einer Machbarkeitsbewertung auf der Grundlage der bereitgestellten geologischen Daten.

F6: Wie wird die Garantiezeit berechnet? 

A: Die Garantie erstreckt sich auf Rohstoffe und den Schweiß-/Fertigungsprozess. Die Lebensdauer bei Untergrundkorrosion hängt von der Korrosionsschutzbehandlung und dem pH-Wert des Bodens vor Ort ab (für salzhaltig-alkalische Küstenumgebungen wird die Aufrüstung auf eine dickere verzinkte Beschichtung empfohlen).

Verpackung, Versand und Kundendienst

• Verpackung: Mit Stahlband gebündelt, um Verformungen durch Stöße während des Transports zu verhindern; Flansche und Anschlussplatten sind separat verpackt.

• Versand: Containerverladung möglich; Packlisten zur Verfügung gestellt.

• Technischer Support: Bereitstellung schriftlicher Installationsrichtlinien; Für Großprojekte stehen technische Online-Briefings zur Erläuterung des Rammdrehmoments, der Vertikalitätskontrolle und der Akzeptanzkriterien zur Verfügung. Unterstützung bei der Koordinierung der Bauressourcen ist ebenfalls verfügbar.